大连镀锌的过程中要注意什么

传统上镀锌管的物理切割通常是用锯条来完成，从手工操作到半自动，后到全自动切割。锯片物理切割技术的切割效率已经到了天花板，很难提高切割效率。将激光切割技术引入管道切割行业，可以说是一次技术变革，告别了传统的物理切割，开始了非接触式切割。激光切管技术具有自动化程度高、效率高、精度高等特点，可以长时间连续工作，非常适合大批量生产。

以镀锌铁合金为例，工艺流程：化学除油→热水洗→水洗→电解除油→热水洗→水洗→强腐蚀→水洗→电镀锌铁合金→水洗→水洗→出光→钝化→水洗→干燥。锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属，属低值防蚀电镀层，被广泛用于保护钢铁件，特别是防止大气腐蚀，并用于装饰。

大连镀锌的过程中要注意什么

1、镀前抗拉强度大于1034Mpa的关键、重要件镀前应在200±10℃下消除应力1小时以上，渗碳或表面淬火件应在140±10℃下消除应力5小时以上。

2、清洗所用的清洗剂应对镀层的结合力无影响，对基体无腐蚀。

3、酸活化液应能除去零件表面的锈蚀产物、氧化膜（皮），对基体无腐蚀。

热镀锌层形成过程是铁基体与外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，这样可让铁与纯锌层之间很好结合，其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时（一般熔融的锌液为455℃左右），先在界面上形成锌与α铁固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。

锌层属于表面防护工艺的一种，锌层工艺分为电镀锌和热浸镀锌，电镀锌采用电离子溶液分解技术把锌离子吸引附着到钢材表面，形成一层薄薄的锌层，电镀锌锌层厚度标准要求大于等于12微米，热浸镀锌是通过金属溶解反应技术让锌金属分子与钢材金属分子发生化学反应，生成一层较厚的合金锌层，热浸镀锌锌层厚度标准要求大于等于65微米。