大连机械加工为什么要提高切削速度?
发布日期:2015-07-22 17:22 来源:http://www.dlggs.com 点击:
大连机械加工为什么要提高切削速度?
工件在机床上只有一次装夹定位,既减少了加工辅助时间,又提高了工件的加工精度。显然,复合加工机床对自动化产品的要求更高。复合功能的实现依赖于针对工件和刀具的实时检测与智能判断、数据运算、刀具管理及系统控制。高灵敏度的探针、高速处置芯片、体积更小、响应速度更快的传感器和执行器等自动化产品和技术在机床上将会得到更为广泛的应用。
金刚石砂轮的价格较贵,为什么还要推广用它刃磨硬质合金刀具?绿色碳化硅砂轮虽能刃磨硬质合金,但硬质合金硬度高,所以磨削效率低,砂轮磨耗快,磨削质量差,容易因发热多而使性脆的硬质合金产生裂纹造成报废,而且磨尘多,对工人健康不利。
白刚玉砂轮磨削硬质合金,因磨粒硬度不够,效率很低。但白刚玉韧性比碳化硅好,适于磨削高速刀具和淬火钢等,磨削抗拉强度更好的为淬火钢等材料,则可用棕刚玉砂轮。棕刚玉砂轮比白刚玉砂轮硬度低些,而韧性却更好。金刚石砂轮磨粒硬度高,粒刃锐利,导热性好,用它刃磨硬质合金磨削力小,热量少、温度低,光洁度高,形状准确,有利于改善工作条件。同时由于生产效率高得多,如果使用得当,一块可顶数十块甚至上百块碳化硅砂轮。
工件粗加工时,为什么不宜提高切削速度?正确选择切削用量,对提高切削效率,保证刀具耐用度和工件加工质量有重要意义。如果切削速度过高,使刀具耐用度下降,由于磨刀和调整时间增多,最终降低切削效率,因此必须从保证刀具耐用度出发,在选择切削用量时,应当是优先采用大切深,其次是加大走刀量,最后才是合理的切削速度。
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